Keraamilise voodriga toru
Struktuurilised omadused
- Madal töötakistusSile sisepind, korrosioonita, erinevalt õmblusteta terastorudest, millel võivad esineda spiraalsed eendid.Suurepärane sujuvus, puhas takistustegur 0,0193, madalam kui õmblusteta torudel.Madal töötakistus vähendab tegevuskulusid.Suurepärane kulumiskindlusKonstruktsioonkeraamika pakub kulumiskindlust 266 korda suuremat kui mangaanterasel ja 171,5 korda suuremat kui kõrge kroomisisaldusega malmil.Vähendab märkimisväärselt seadmete kulumist pulbritöötlussüsteemides.Üle 20 aasta välitööde kogemust, mis tagab vähemalt 10-aastase kasutusea, vähendades hoolduse sagedust ja kulusid.
- KorrosioonikindlusKõrgjõudlusega struktuurkeraamika on vastupidav hapetele, leelistele, merevee korrosioonile ja katlakivi tekkele.Pikendab torujuhtme eluiga.Hea temperatuurikindlusStabiilse kristalse struktuuri tõttu töötab see tavaliselt temperatuurivahemikus -50 °C kuni 500 °C.Lineaarpaisumistegur 6-8 × 10^-6 /°C, mis on ligikaudu pool terastorude omast, mis näitab head termilist stabiilsust.
Peamised tehnilised parameetrid
| Ese | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Harilik keraamika | Karbiidsulam | 45# teras |
| Tihedus g/cm³ | 6,0–6,05 | 5,72–5,74 | 3,45–3,55 | 3,6–3,75 | 3,9–3,95 | 3,2–3,33 | 3,15–3,25 | 3,0–3,5 | 14–18 | 7.8 |
| Kõvadus HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50–60 | 70 | 36 |
| Paindetugevus MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20–50 | 2000. aasta | 804 |
| Murdetugevus (KIC) MPa√m | 10–12 | 13–15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Survetugevus MPa | 2000. aasta | 1800. aasta | 1700 | 2000. aasta | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000. aasta |
| Termiline löögikindlus °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Soojuspaisumistegur ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Elastsusmoodul GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Purustuskoormus KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Kasutades temperatuuri °C | -- | -- | ||||||||
| Veeimavus | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5–10% | -- | -- |
| Korrosiooni ennetamine | Hea | Hea | Hea | Hea | Hea | Hea | Hea | Flooey | Hea | Flooey |
*Andmeallikad: testi tulemused või väljastatud originaaldokumendid.
KORROSIOONIVASTSE TOIMIVUSE VIIDE TABEL
| Meedia | Temperatuur | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafiit | PTFE | Fluorkummi | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCl | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | B |
| 20% HCl | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 10% HF-i | 60°C | C | B | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 46% HF-i | 95°C | C | C | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | A | A | A | C | B | A | A | A | A | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | A | B | A | C | B | A | A | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | A | C | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/päev: Võib ignoreerida või ei ole korrosiooni, soovitatav kasutada.
B = 0,1–0,3 mmg/cm²/päev: kerge või väga väike korrosioon, kasutage ettevaatlikult.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/päev: Märkimisväärne korrosioon, kasutamine ei ole soovitatav.
--: Tugev korrosioon, sellisel määral, et mõõtmine pole võimalik.
Keraamilise kuulventiili vooluomaduste leht
| Põhispetsifikatsioonid | O-tüüpi kuulsüdamik | V60° kuulsüdamik | V45° kuulsüdamik | V30° kuulsüdamik |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822. aasta | 1156 | 769 | 514 |
Taotlus
1. Elektrijaamad: lubjakivisuspensiooni transportimine.
2. Terasetehased: söepulbri ja lendtuha transportimine.
3. Mäetööstus: mineraalsete suspensioonide ja jäätmekäitlus.
4. Ränikeemiatööstus: ränidioksiidipulbri transportimine.
5. Keemiatehased: happe- ja leeliseliste suspensioonide transportimine.
6. Söekeemiatööstus: tuhavee, musta vee, kivisöeräbu ja
kuiv söepulber.
7.Väetisetööstus: granuleeritud väetiste ja kristalliliste materjalide transport.
8. Söepesujaamad: söejääkide ja muda transportimine.
9. Metallurgiatööstus: räbu ja katla tuha eemaldamine.
10. Uus energia: liitiumkarbonaadi ja liitiumraudfosfaadi transportimine.
11.Energia ja keskkonnakaitse: reovee ja heitvee nullheide
tahkete jäätmete töötlemine.
